(1)、塑胶跑道需用的设备
根据工程的大小，设备一般包括：搅拌机械、刮平设备、电源线、短毛辊刷、裁纸刀、刮腻子刀、不干胶带、空压机、喷枪、3米直尺、抹平机等。
(2)、塑胶跑道基层表面处理
1、水分的排除
施工塑胶跑道混凝土含水率应小于5%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：
通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。
加热：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气方法除去空气中的水汽。
2、对于PH值大于8的返碱地面，用酸洗法处理：
酸洗法：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后，再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗。
3、塑胶跑道平整度较差或表面过于光滑宜采用机械方法：
用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用塑胶与石英砂或细胶粒配置成砂浆或腻子填平修补。
4、对于塑胶跑道地基无防水层场地刮防水层：
专用的塑胶跑道防水底漆在地基的面层涂刷一道0.5-1毫米幕后的防水层，待完全干燥后，再进行下一道工序。
经处理后的混凝土基层性能应符合以下指标。
检查项目湿度强度平整度PH值表面状况
合格指标≤5%>24.0MP≤2mm/M<10无砂无裂无油无坑
(3)、塑胶跑道底胶铺设
(a)、施工温度：地表温度应该在15—45度范围内。
(b)、混凝土湿度(地表湿度)：5%以下或按塑料薄膜法测定，薄膜下不出现水珠或混凝土表面变黑。
(c)、施工时间：最好选择晴朗、无雾、相对湿度比较小的、不能暴晒的天气。
塑胶跑道施工步骤
(1)、按要求检验地基、处理地基并处理好伸缩逢。
(2)、根据设计要求和施工方案中的塑胶使用配比，配置少量的塑胶，进行摊铺试验，以确定施工方案和检验地基的处理情况。
(3)、测量温度、湿度等参数并做好记录。
(4)、画好施工线作好每一天的施工计划。
(5)、调配塑胶：根据要求按甲组分于乙组分按一定比例混合搅拌均匀后，加入催化剂继续搅拌均匀。
(6)、调整刮平设备的标尺，按要求刮平施工。同时，必须有专人负责用辊刷、抹子、抹平机或振荡抹平器处理。
塑胶跑道检验处理
(1)、用扎锥测量底胶厚度。
(2)、用3米直尺或大杠尺检验底胶的平整度，对于高出部分必须按要求打磨。
(3)、黑胶粒露出外面的必须用刀子割掉，打平。
(4)、室内施工，必须待底胶已经没有气味才能进行下一步施工。
(4)、塑胶跑道面层铺设
a、 基本要求：(同底胶相同)
b、 塑胶跑道施工步骤
(a)、按要求检验底胶、处理底胶。
(b)、室内施工，必须待底胶已经没有气味才能进行下一步施工。
(c)、根据设计要求和施工方案中的塑胶使用配比，配置少量的塑胶，进行摊铺试验，以确定施工方案和检验地基的处理情况。
(d)、测量温度、湿度等参数并做好记录。
(e)、画好施工线作好每一天的施工计划。
(f)、调配塑胶：根据要求按甲组分与乙组分一定比例混合搅拌均匀后，加入催化剂继续搅拌均匀。
(g)、调整刮平设备的标尺，按要求刮平施工。同时，必须有专人负责用辊刷、抹子、抹平机或振荡抹平器处理。
(h)根据塑胶固化程度，适时撒塑胶颗粒，待完全固化后，进行清扫。
c、 检验处理
(a)、用扎锥和塞尺测量总塑胶厚度。
(b)、用3米直尺或大杠尺检验整体的平整度。
(5)、画线
基本要求
球场整体已经施工完毕并且检查厚度和平整度已经合格的场地
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